日常選擇硬質(zhì)合金鋸片應該注意的事項

　　硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

　　選用硬質(zhì)合金鋸片要注意什么?

　　硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度、齒數、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質(zhì)合金種類(lèi)等多數參數，這些參數決定著(zhù)鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據需要正確選用鋸片參數。

　　齒形，常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用最廣泛，主要用于普通木材的鋸切，這種齒形比較簡(jiǎn)單、鋸口比較粗糙，在開(kāi)槽工藝操作時(shí)平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質(zhì)量比較好，適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板，可獲得較高的鋸切質(zhì)量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。

　　鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著(zhù)切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來(lái)的。但楔角不能過(guò)小，它起著(zhù)保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

　　鋸齒的齒數，一般來(lái)說(shuō)齒數越多，在單位時(shí)間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多，當進(jìn)給量配合不當的話(huà)，每齒的削量很少，會(huì )加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

　　鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。用硬質(zhì)合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時(shí)應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。

　　鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。

　　齒形、角度、齒數、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類(lèi)等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。

　　硬質(zhì)合金鋸片的各種參數應加何選擇?

　　硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規格的鋸片，按優(yōu)選法則又根據目前木加工企業(yè)的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規格系列。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片，也有利于合金鋸片制造企業(yè)規?；a(chǎn)。

　　一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒(平齒，梯形齒組合)。

　　鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關(guān)。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。電腦開(kāi)料鋸由于鋸切切率大，用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數采用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。

　　鋸切實(shí)木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因為這樣組合前角大，能銳利地將木纖維組織切斷，切口光潔。對于要保持槽底平整的開(kāi)槽，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。

　　如何鑒別優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鋸片?

　　硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。硬質(zhì)合金鋸齒目前基本上是進(jìn)口的，我們公司采用盧森堡CERMETAL硬質(zhì)合多。優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長(cháng)，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩定性。優(yōu)良的鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性。當鋸片連續切削時(shí)，合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會(huì )傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會(huì )發(fā)生鋸板翹曲，影響鋸切精度。鋸板的動(dòng)態(tài)穩定性對于幾片鋸片成組使用的精況尤為重要。當多片鋸設備使用一組不穩定的鋸片又如何能保證縱向開(kāi)料的質(zhì)量。鋸板和刀頭是優(yōu)質(zhì)鋸片不可分割的組成部分。

　　如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命?

　　硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長(cháng)，但在使用中有些問(wèn)題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個(gè)階段，剛刃磨的硬質(zhì)合金有個(gè)初始磨損階段，以后進(jìn)入正常磨階段，當磨損到一定程度會(huì )發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進(jìn)行修磨，這樣修磨數量最小，能延長(cháng)鋸片的壽命。用戶(hù)千萬(wàn)不要“拼”鋸片。

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